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如何选好用好助磨剂
水泥企业一般将助磨剂粗略地分为“增强型”和“增产型”两大类,应该如何选择呢?一般认为,三乙醇胺价格,想提高强度就选择“增强型”的助磨剂,想增产或节电就选择“增产型”的助磨剂。这好像是无可厚非,但有时结果并不理想。
实际上,就一个粉磨系统来讲,三乙醇胺厂家,在强度、产量、电耗之间,它们是可以相互转化的,将水泥磨细点,就可以将产量和电耗转化为强度。相反,将水泥磨粗点,就可以将强度转化为产量和电耗。
助磨剂又可分为“高流速型”和“低流速型”两大类。应该首先找到这个粉磨系统的弱点,然后对症下药地选择适合自己的助磨剂,才能获得较好的结果。比如,如果出磨提升机能力本来就没有富余,而又选择了高流速型的助磨剂,三乙醇胺油酸,由于系统还存在提产瓶颈,结果是不但不能增产节电,而且强度也得不到保证。
只要助磨剂有利于弥补粉磨系统的不足,就能获得较好的增强或节电效果,至于想要增强还是想要增产节电,完全可以通过细度的粗细进行转化。要想使助磨剂在水泥生产中达到预期的使用效果,就必须考虑助磨剂的适配性、针对性,就离不开小磨试验和大磨试验。
国家对水泥助磨剂的相关规定及要求
水泥助磨剂质量必须满足建材行业标准JC/T667-2004的要求,水泥粉磨时允许加入助磨剂,其加入量不超过水泥质量的0.5%,氯离子含量不大于0.06%。
l 金属切削液介绍:
金属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中,加入磨削液后,磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜,使界面间的摩擦减小,无锡乙醇胺,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面质量。
水泥助磨剂的常见形态及其主要原料
分液态和固态两种,在湿法粉磨中称为分散剂。
粉体助磨剂一般使用的主要原料由:TEA(助磨)、工业盐(导致氯离子超标)、硭硝、元明粉(易结晶),以粉煤灰作为载体搅拌混合均匀生产而成。
液体水泥助磨剂配方一般使用:TEA、CAS、乙二醇、糖醚(调色或改善水泥和易性/调节凝结时间)、C18H30O3S(提高流速)等,经一固定容器内搅拌均匀后,灌装入桶。
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